電爐除塵器在使用溫度上面也是有著嚴(yán)格的要求的,如果使用溫度和設(shè)計(jì)溫度存在大的偏差,那么就會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,輕者是機(jī)器停止運(yùn)行,嚴(yán)重的話可能會導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器的癱瘓,無法再次使用。
電爐除塵器降低運(yùn)行阻力的方法有哪些?下面,為您詳細(xì)講解一下:
(1)制定過濾風(fēng)速。
電爐除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風(fēng)速,除塵器結(jié)構(gòu)、除塵器濾袋、粉塵層的阻力都會隨過濾風(fēng)速的提升而增加。一臺脈沖電爐除塵器無論用什么濾料,其凈過濾風(fēng)速都不應(yīng)該超過1m/min,對微細(xì)粉塵層,由于粉塵粒子相互間細(xì)密的搭接,則需要較低的過濾風(fēng)速,否則將會增加除塵器的運(yùn)行阻力。
(2)控制局部氣流速度。
低壓型電爐除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等,這些風(fēng)速對除塵器的阻力都會產(chǎn)生相應(yīng)的影響。在除塵器設(shè)計(jì)過程中,我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸,以降低氣流的通過速度,從而降低除塵器的運(yùn)行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過抬高凈氣室的高度來實(shí)現(xiàn),但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加,所以風(fēng)速的選取要有一個(gè)正確的范圍,正常情況下凈氣室的風(fēng)速控制在3m/s~5m/s?;ò蹇椎娘L(fēng)速與濾袋長徑比成正比,相同直徑的濾袋長度越長,花板孔風(fēng)速就越高。除塵器濾袋的長徑比需要小于60,否則不僅增加除塵器的運(yùn)行阻力,還會影響除塵器濾袋的清灰效果。
(3)控制氣流上升速度。
氣流上升速度是指煙氣在除塵器濾袋空間內(nèi)的流動(dòng)速度,氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù),對低壓型脈沖電爐除塵器的性能影響比大。在相同的處理風(fēng)量條件下,氣流上升速度取得大,說明在的袋室空間內(nèi)除塵器濾袋與布袋之間的間距小,除塵器濾袋布置較緊湊,除塵器的外形尺寸小,但氣流上升速度過大,除塵器的運(yùn)行阻力也會相應(yīng)增大。通常情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右較能發(fā)揮除塵器的使用性能。
(4)提升清灰效果。
除塵器濾袋表面粉塵層對除塵器的運(yùn)行阻力有很大影響,因而清灰效果重要。影響低壓型電爐除塵器清灰效果的因素有很多,如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵器濾袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量,就不能全部清理除塵器濾袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大,否則除塵器濾袋的使用壽命就會縮短。
(5)均勻分布?xì)怏w流量。
電爐除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)即使理論過濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很正確,但如果氣流均布措施不到位,每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會有高有低;即便在一個(gè)袋室內(nèi),如果氣流均布措施不到位,每條布袋的實(shí)際過濾風(fēng)速也會不同。所以,在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板,需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量,在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。
電爐除塵器設(shè)計(jì)時(shí)從工藝、設(shè)備、電氣、制作、安裝及已有的生產(chǎn)實(shí)踐等因素綜合考慮。
(1)在達(dá)到工藝生產(chǎn)使用的條件下,所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少,運(yùn)行費(fèi)用不高,節(jié)約能源,輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)行,配置正確,維護(hù)方便。
(2)遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,來確定所要求的除塵速率和排放濃度。
(3)根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積,濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
(4)根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求,確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。
(5)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型電爐除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,施工安裝質(zhì)量。
(6)根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。