當(dāng)前位置：
鍋爐除塵器的安裝注意事項：
1、鍋爐除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從鍋爐除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。
2、鍋爐除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。
3、鍋爐除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。
4、吸塵罩是單機(jī)除塵器機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
5、鍋爐除塵器根據(jù)實際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
6、鍋爐除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
7、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
鍋爐除塵器如何安排氣流分布？下面，為您詳細(xì)介紹：
1、鍋爐除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量確定進(jìn)入鍋爐除塵器的氣流分布均勻，多臺鍋爐除塵器并聯(lián)使用時，應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。
2、使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的鍋爐除塵器中依靠理論設(shè)計配置的導(dǎo)流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設(shè)計的依據(jù)。
3、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動，主要控制手段是在鍋爐除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置。
4、在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，鍋爐除塵器達(dá)到既降低設(shè)備阻力又確定除塵效果的作用。
5、為了使鍋爐除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度，有時在鍋爐除塵器設(shè)入運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調(diào)整。
鍋爐除塵器外殼設(shè)計要求如下：
1、把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當(dāng)辦法把過濾器對著它的密封面夾緊，任意時候都不會松開。
2、外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對過濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
3、外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。
4、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時失落。
5、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。
鍋爐除塵器普遍應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯、除塵速率還不錯，占地面積小，運行穩(wěn)定，維修方便的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。
鍋爐除塵器應(yīng)用了許多技術(shù)，這些技術(shù)了各設(shè)計院的認(rèn)同并獲得了實踐的考證。主要有：脈沖噴吹技術(shù)：新型低阻、長壽命膜片電磁脈沖閥的正確選用，加上噴吹管的到設(shè)計和加工手段，使鍋爐除塵器的清灰方式了全部的改變。
