鑄造廠除塵器的內(nèi)部結構該如何安裝

鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果不錯，除塵速率還不錯，運行、維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理，運用壽命不錯。

鑄造廠除塵器的內(nèi)部結構該如何安裝？下面，為您詳細介紹一下：

一、以下箱體以表面進行標準，不慢上號地腳螺栓

二、用螺栓連接上箱體和下箱體，中間以橡膠密封墊作為分隔

三、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來

四、選擇設備內(nèi)部通風好的地方進行安裝低壓氣泵

五、隨后，關風機和下箱體除粉塵口進行連接

六、將出風口管路與壓縮空氣管路進行連接

七、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。

鑄造廠除塵器是為沖天爐除塵清理使用的，而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，因爐頂開口向上故稱沖天爐；它是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設備，先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而看到鑄件；沖天爐除塵器出來的高溫含塵氣體起入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得以二次冷卻，溫度可下降到150℃~160℃，于此同時，一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來，然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣將得以進一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進入除塵器除塵，經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風機抽至排氣筒排除。

由于鑄造廠生產(chǎn)加工越來越多了，對于鑄造廠來說所排放的大量煙塵和不好的的氣體都影響到人們的正常生活，因為鑄造廠排放的顆粒較細，所以有時可能看不到或是摸不到，因此造成肺部的感染，所以為了好得以平安的確定，考慮使用除塵器。鑄造廠除塵器采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。鑄造廠用除塵器采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設備阻力很低，無需用誘導風不會產(chǎn)生反倒煙現(xiàn)象。它具有結構比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護方便等優(yōu)點。

鑄造廠除塵器開機流程如下：

一、打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風、異常噪音和振動。

二、給清灰控制器通電。

三、開啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常。

四、啟動并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運轉情況。

五、關閉風機風門以防止電機過載。

六、啟動風機并檢查轉向，聽噪音或振動以及電流。

七、打開風門至設計風量，可通過測風量或風機的電流驗證。

八、檢查除塵器殼體及所有風管是否有漏風，注意法蘭連接及檢修門。

九、打開含塵氣室檢修門，檢查并任意可能吸入的零星物料。

十、重新啟動風機。

鑄造廠除塵器采用低壓脈沖噴吹技術，清灰速率還不錯，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa，阻力低，啟閉不慢，清灰能力不錯。由于清灰效果不錯，清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。脈沖閥使用壽命不錯。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提升了脈沖閥的使用性。設備運行阻力小，噴吹效果不錯。