當(dāng)前位置：
焊煙除塵器是專(zhuān)為焊接作業(yè)產(chǎn)生的煙塵過(guò)濾凈化處理而設(shè)計(jì)的輕便除塵設(shè)備，內(nèi)設(shè)阻火器、焊接煙塵阻燃型濾筒，在緊湊型離心風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙塵通過(guò)柔性吸氣臂收集進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)濾筒過(guò)濾，清潔空氣可直接排入車(chē)間。
焊接車(chē)間出現(xiàn)煙塵污染問(wèn)題，不只是造成在這種環(huán)境下工作的不舒適，而且對(duì)工人的身體健康上也會(huì)造成有很大的傷害，由于焊煙除塵器的出現(xiàn)，在程度上很好地處理了這些問(wèn)題，很好地保護(hù)我們的健康，那在運(yùn)用焊煙環(huán)境下的要注重保護(hù)，減少對(duì)我們的傷害。
一、在焊煙車(chē)間的工作場(chǎng)所下，現(xiàn)場(chǎng)殘留的少量煙霧焊煙污染吸塵臂安置不到位調(diào)劑吸氣臂的擺放地位。
二、焊煙煙塵除塵器工作完成后未及時(shí)清算招致吸氣臂導(dǎo)氣不暢疏浚吸氣臂，吸氣臂吸氣通順。
三、微細(xì)塵粒含量不夠活期導(dǎo)入含粗粒子氣體擦清壁面。
四、氣體中水汽冷凝，涌現(xiàn)結(jié)露或結(jié)塊隔熱保溫或?qū)ζ鞅诩訜帷?/p>
五、壁面積灰重大壁面外表不潤(rùn)滑處理內(nèi)外表。
六、在車(chē)間工作時(shí)產(chǎn)生的煙霧遠(yuǎn)大于污染器的單位時(shí)光實(shí)踐排匯量增添污染器數(shù)量或改用大功率的焊煙除塵器。
焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過(guò)濾而沉積下來(lái)；進(jìn)入凈化裝置的微小級(jí)煙霧和廢氣通過(guò)廢氣裝置內(nèi)部被過(guò)濾和分解后排出達(dá)標(biāo)氣體。焊接廢氣起先通過(guò)吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過(guò)過(guò)濾器后，進(jìn)入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭?jī)艋瘑卧降?，后氣體通過(guò)凈化膜后排出達(dá)標(biāo)氣體。
通常在焊接煙霧中有是焊料及助焊劑在高溫下?lián)]發(fā)出的微粒，這些微粒漂浮在空氣中在的光線照射下人眼可以觀察到，即我們能夠看到的煙霧。而另外5%是以氣體方式散發(fā)在空氣中，我們的肉眼是看不到的，而這些氣體中含有大量的乙醛、甲醛、松香醛、異氰酸鹽、碳?xì)浠衔锏瘸煞?。這些微粒和氣體會(huì)影響操作者的健康及污染環(huán)境。煙霧凈化系統(tǒng)是通過(guò)各種適合的煙霧收集器（烙鐵抽管/吸煙手臂/吸煙罩等）通過(guò)安裝在各工位的管路收集到除煙系統(tǒng)的設(shè)備中，被系統(tǒng)內(nèi)部的過(guò)濾器過(guò)濾后排到室內(nèi)。
焊煙除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
一、整機(jī)由離心風(fēng)機(jī)、濾筒過(guò)濾室、預(yù)過(guò)濾器、集塵抽屜、除塵器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
二、除塵器采用濾筒為過(guò)濾器，過(guò)濾面積大，單位面積過(guò)濾流速低，因而具有很高的過(guò)濾速率。
三、除塵器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。
四、濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以的問(wèn)題。
五、除塵器氣流組織，阻力損失小，機(jī)器外型小巧，移動(dòng)靈活，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
焊煙除塵器用于收集和凈化焊接過(guò)程中產(chǎn)生的電焊煙氣的性，在工業(yè)生產(chǎn)中，鋼鐵、特種金屬等重工業(yè)場(chǎng)合，由于切割、燒焊、熔煉、熔接等各種作業(yè)工序，會(huì)產(chǎn)生大量電焊煙塵，打磨焊接是其中的一個(gè)過(guò)程。由此可見(jiàn)，對(duì)于工業(yè)焊接生產(chǎn)過(guò)程中，采取的空氣除塵凈化措施是有的，衛(wèi)生清潔的工作環(huán)境，減少工人職業(yè)病的發(fā)生，提升生產(chǎn)質(zhì)量和工作速率。
