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鍋爐布袋除塵器采用的除塵設備包括機械除塵器、布袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術上的優(yōu)點和缺點，應根據(jù)實際情況選擇適當?shù)某龎m設施與工藝。機械除塵器通常是指利用質量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等。
鍋爐布袋除塵器的使用的生產需達到什么要求？
1、防止結露：使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器愈應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產生糊袋無法除塵。
2、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否適當。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器經(jīng)常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
鍋爐布袋除塵器是為了收集各種粉塵顆粒的除塵器設備，要求料箱可以有好截留粉塵顆粒的能力。要想讓整體呈現(xiàn)效果不錯，基本可以從正確的角度入手，尋求好的質量穩(wěn)定，在優(yōu)點上將會正確一些。
作為鍋爐布袋除塵器中重要的部件就是閥門，可以好確定各種粉塵顆?？梢员惶幚恚敲幢容^優(yōu)良的粉體蝴蝶閥就是適當?shù)?。作為?yōu)良的蝴蝶閥門可以好開關料箱，讓料倉中的顆粒粉塵可以好被處理，利用物料自重進行截留實現(xiàn)除塵目的。
1、操作壓力鍋爐布袋除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是鍋爐布袋除塵器的設計不怕壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇鍋爐布袋除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以克/立方米或克/牛立方米來表示。
2、出入口含塵濃度出入口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應以當?shù)丨h(huán)境要求或用戶的要求為準，鍋爐布袋除塵器的排放濃度一般都能達到50克/N立方米以下。
3、對于鍋爐布袋除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：鍋爐布袋除塵器排灰裝置的排灰能力。鍋爐布袋除塵器排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
鍋爐布袋除塵器控制系統(tǒng)核心部件選用可編程控制器、觸摸屏，根據(jù)具體控制要求，挑選開關量模塊、溫度、濕度、壓力傳感器，依據(jù)工藝生產特點，實現(xiàn)除塵系統(tǒng)自動控制效果。現(xiàn)場觸摸屏利用控制器，對生產過程中的各類工藝參數(shù)進行采集和處理，展示工藝流程和設備運行情況。
工作時，含塵氣體從箱體下部進入灰斗，由于氣流面積突然擴大，流速降低，氣流中部分顆粒大的粉塵在重力作用下，在集塵倉內沉降下來，顆粒小的粉塵通過濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾袋表面，凈化后的氣體進入上箱體（凈氣室），由排氣管經(jīng)引風機排出。清灰時，反吹風機產生的高壓空氣噴出，經(jīng)喇叭形噴出管進入濾袋，使濾袋突然膨脹產生激振力，使積附在濾袋外表面的尿素粉塵立即被過濾下來，落入積塵倉，達到清灰目的。
