當(dāng)前位置：
除塵骨架，作為袋式除塵器的核心組件之一，其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到除塵器的整體運(yùn)行效果、除塵速率及使用壽命。合格的除塵骨架不僅能夠確定濾袋的穩(wěn)定懸掛與支撐，還能防止濾袋在清灰過程中的損壞，提升除塵速率。
一、材質(zhì)檢查
除塵骨架的材質(zhì)直接影響其用性和不易腐蝕性。常見的材質(zhì)有不銹鋼、鍍鋅鋼和碳鋼等。
不銹鋼：具有高不怕腐蝕性和強(qiáng)度，適用于惡劣工況，如高溫、高濕或腐蝕性氣體環(huán)境。檢查不銹鋼材質(zhì)時，需確認(rèn)是否為合格的不銹鋼牌號，并觀察表面是否有銹跡或氧化現(xiàn)象。
鍍鋅鋼：通過在碳鋼表面鍍鋅來提升不易腐蝕性，適用于一般工業(yè)環(huán)境。檢查鍍鋅層是否均勻、完整，無剝落或露底現(xiàn)象。
碳鋼：成本較低，但不易腐蝕性較差，通常需經(jīng)過噴塑或油漆處理以增強(qiáng)防腐能力。檢查碳鋼骨架時，應(yīng)關(guān)注其表面處理是否均勻，涂層是否有龜裂、脫落等問題。
二、結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)
除塵骨架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接關(guān)系到其支撐濾袋的能力及清灰效果。
直徑與長度：根據(jù)濾袋的規(guī)格選擇相應(yīng)直徑和長度的骨架，緊密配合，避免濾袋松動或磨損。檢查骨架直徑是否均勻，長度是否符合設(shè)計(jì)要求。
縱向筋條：增加骨架的強(qiáng)度和剛性，防止變形。檢查筋條是否均勻分布，焊接是否，無裂紋或斷裂。
底部結(jié)構(gòu)：底部應(yīng)有正確的固定裝置，如底蓋或底環(huán)，確定濾袋底部密封良好，防止漏風(fēng)。檢查底部結(jié)構(gòu)是否完整，安裝是否。
文氏管設(shè)計(jì)（如適用）：文氏管用于引導(dǎo)氣流，增強(qiáng)清灰效果。檢查文氏管的位置、角度及尺寸是否設(shè)計(jì)正確，與骨架的連接是否緊密無泄漏。
三、焊接工藝
焊接是除塵骨架制造中的關(guān)鍵步驟，焊接質(zhì)量直接影響骨架的強(qiáng)度和長時間性。
焊縫質(zhì)量：檢查焊縫是否平整光滑，無裂紋、夾渣、未熔合等缺陷。焊縫應(yīng)經(jīng)過打磨處理，以減少對濾袋的磨損。
焊接強(qiáng)度：通過目視檢查或簡單的拉力測試，評估焊縫的程度。骨架在長期使用中不會因焊接質(zhì)量問題而斷裂。
四、表面處理
合格的除塵骨架表面應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?，以提升不易腐蝕性和美觀度。
噴塑或噴漆：檢查涂層是否均勻、光滑，顏色一致，無剝落、起泡或漏涂現(xiàn)象。涂層應(yīng)具有相應(yīng)的厚度，以提升防腐性能。
電鍍：對于鍍鋅鋼骨架，檢查鍍鋅層是否均勻，有無漏鍍或剝落現(xiàn)象。電鍍層應(yīng)達(dá)到規(guī)定的厚度標(biāo)準(zhǔn)。
五、尺寸與公差
除塵骨架的尺寸精度對于確定濾袋的正確安裝和穩(wěn)定運(yùn)行重要。
直徑公差：檢查骨架直徑的公差范圍，與濾袋的配合良好，既不過緊導(dǎo)致濾袋磨損，也不過松導(dǎo)致濾袋松動。
長度公差：確定骨架長度符合設(shè)計(jì)要求，避免因長度誤差導(dǎo)致的安裝問題。
垂直度與平行度：檢查骨架的垂直度和平行度，骨架在安裝后能夠保持穩(wěn)定的姿態(tài)，避免濾袋扭曲或傾斜。
六、性能測試
通過一系列性能測試，可以愈加直觀地評估除塵骨架的質(zhì)量。
壓力測試：對骨架施加相應(yīng)的壓力，檢查其變形情況，評估其承壓能力。
蝕性測試：將骨架置于模擬的惡劣環(huán)境中，如高溫、高濕、腐蝕性氣體等，觀察其腐蝕情況，評估其不易腐蝕性。
清灰效果測試：在模擬的除塵環(huán)境中，測試骨架配合濾袋的清灰效果，觀察是否能夠去掉粉塵，評估其清灰性能。
