烘干機除塵器設計方案

烘干機除塵器設計方案

1、烘干機尾通風除塵系統(tǒng)的設計

在設計中采用HKD型烘干機除塵器做為   除塵，這不僅簡化了工藝流程，降低系統(tǒng)阻力，而且減少了系統(tǒng)的漏風。

2、工作溫度

HKD型烘干機除塵器允許的很高溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進入除塵器中，采用安裝在進風管道上的“冷風閥”摻入大氣的降溫措施，自動調節(jié)煙氣溫度。

3、抗結露濾料的選擇

慧陽公司玻纖濾料經處理，其憎水性、耐折性及性都有大幅度的提高。它具有抗結露性能優(yōu)異、，特別是耐折、性要比素玻纖濾料高幾倍，阻力低、除塵，穩(wěn)定。本公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋，織物光潔、平整，易于清灰，是過濾濕沾性粉塵的理想濾料，適合于在烘干機煙氣除塵中應用。

4、過濾風速

過濾風速(m/min)是指單位時間內，單位面積濾布上通過的氣流量，即氣布比(m3/m2·min)。過濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為除塵器、低阻穩(wěn)定運行，一般情況下玻纖濾料過濾風速選擇＜0.5m/min。

5、抗結露技術措施

除塵器的進氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設備的蓄熱。實際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小，達到預期的保溫效果。

6、微機自動控制系統(tǒng)

袋式除塵器的關鍵是清灰，而清灰的好壞又與清灰控制機構有關，我們所的微機控制柜，在長期生產實踐中證明：運用，參數調整方便，了袋式除塵器的正常工作。

烘干機除塵器是專門用來處理烘干機尾氣的除塵器。烘干機是靠前面的熱風爐鼓進熱風對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風爐采用的燃煤方式，產生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結露，產生的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性的H2SO3，所以，烘干機廢氣處理一直是困擾生產的一個嚴重問題。在處理這類氣體時要注意以上幾點廢氣特性。針對這種工況條件，我公司對除塵器進行了處理，將普通325鋼板制成的花板換為不銹鋼材質的，濾袋選用，   處理的濾袋—氟美斯，骨架采用硅處理（或不銹鋼材質制成）。除塵器內部用環(huán)氧聚脂涂料經過三層處理。外層用10公分厚的輕質巖棉和彩鋼板做保溫處理。經過以上改進，除塵器即可滿足烘干機的工況條件。

烘干機除塵器是根據烘干機煙氣特點、結合理論和實踐，   設計的新型袋式除塵器。HKD型烘干機除塵器具有與其它型號烘干機除塵器不同的   、設計。本公司采用了自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的。該型號研制的宗旨是：

（1）縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價；

（2）操作簡單、運行維護費用低、運行；

（3）設計緊湊、結構合理。

過濾工況：采用具有攔阻和過濾雙除塵機理組合結構。含塵煙氣由灰斗上方的進風管道進入過濾室的濾袋中，進氣管道內設置有導流板，粗顆粒粉塵在導流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗，實現了粉塵的預分離，減少了粉塵對濾袋的磨損。細粉塵隨氣流涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋上，氣流則透過除塵布袋   凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。

清灰工況：僅用一個提升切換閥替代其它類型烘干機除塵器一個袋室需要一個通風蝶閥和反吹風蝶閥同時動作來完成反吹清灰工作，易于實現“組合狀態(tài)”的清灰控制過程，清灰效果理想。