當(dāng)前位置：
鍋爐除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器（用戶根據(jù)需求可選用）、進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣炮、保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。含塵煙氣進(jìn)入總進(jìn)入口煙道前，先須進(jìn)行溫度檢測(cè)，確定煙氣是否超溫或接近露點(diǎn)，當(dāng)煙氣超溫，自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開旁路閥。當(dāng)煙氣溫度正常時(shí)，則由總進(jìn)入口煙道經(jīng)進(jìn)入口擴(kuò)散裝置均勻分配到各除塵單元中。鍋爐除塵器布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，濾袋循環(huán)。被清掉的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。積附在濾袋上的粉塵被周期地脈沖噴吹清掉，使凈化的氣體正常通過，確定鍋爐除塵器正常運(yùn)行。用微電腦承擔(dān)除塵器清灰控制和對(duì)溫度等運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)控制。
鍋爐除塵器在投入運(yùn)行之后要注意以下事項(xiàng)：
一、除塵器投入運(yùn)行之后，運(yùn)行人員也要關(guān)注其運(yùn)行情況，認(rèn)真監(jiān)視和比對(duì)其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時(shí)處理，確定其一直在平安性穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。
二、鍋爐除塵器頭一次使用，為了防止用油點(diǎn)爐時(shí)油煙堵住除塵器布袋的空隙，使除塵器失去掉塵的效果，常常在點(diǎn)爐時(shí)需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。
三、布袋在使用前需要噴涂，噴涂前要開啟引風(fēng)機(jī)，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，特定不能投入脈沖閥，防止破壞較初灰層。
四、除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時(shí)，就可以投入除塵器就運(yùn)行了，這個(gè)時(shí)候需要時(shí)刻注意鍋爐壓負(fù)的變化。
鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。在正常運(yùn)行中，布袋隨鍋爐燃燒工況的變化，存在的抖動(dòng)，大顆粒的煙塵在布袋小范圍的抖動(dòng)中會(huì)自動(dòng)落入灰斗中，這樣可以延長(zhǎng)清灰周期，運(yùn)行的穩(wěn)定性。潔凈煙氣從濾袋外進(jìn)入上箱體，經(jīng)過轉(zhuǎn)換閥排出。為確定布袋在運(yùn)行中不吸癟，確定布袋垂直，抖動(dòng)不至于過大，在袋內(nèi)設(shè)置了結(jié)構(gòu)特別圓型彈簧籠骨，使布袋在除塵、清灰全過程始終保持正確的姿態(tài)。
鍋爐除塵器箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。設(shè)有檢漏裝置，由多個(gè)探頭（每倉(cāng)室1個(gè)），1臺(tái)濁度儀組成，根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時(shí)在灰斗設(shè)有空氣炮。鍋爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
關(guān)于鍋爐除塵器的啟動(dòng)，需要注意以下內(nèi)容：
一、需要根據(jù)鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。
二、根據(jù)鍋爐除塵器壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。
三、經(jīng)常檢查鍋爐除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或替換。
四、根據(jù)鍋爐除塵器改造運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
五、根據(jù)鍋爐除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)替換。
六、而且定期對(duì)鍋爐除塵器設(shè)備上需潤(rùn)滑的部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月替換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤(rùn)滑脂，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。
七、定期檢查鍋爐除塵器差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。
