當前位置：
脈沖除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。布袋除塵器的除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內(nèi)。粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內(nèi)，再由布袋上部進入上箱體，由排氣管排出?？善毡閼糜谝苯稹㈣T造、建材、礦山、化工等行業(yè)，是基于過濾原理的過濾式除塵設備。
下面，來簡單分析一下脈沖除塵器老化的原因：
一、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作；
二、換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，晾干后留待換；
三、因異常高溫而硬化收縮；
四、因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應；
五、與水分發(fā)生反應；
六、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞；
再來講講脈沖除塵器中的濾袋壽命延長措施：
一、適當?shù)呐艧煖囟?。嚴格控制排煙溫度的變化，防止過高或過不算高。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏不算高（小于100℃），出現(xiàn)結露現(xiàn)象，造成濾袋板結，都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。
二、停運前后的維護。脈沖除塵器在布袋停止運行前，一般需要繼續(xù)噴吹幾個循環(huán)，維持濾袋積灰少，同時把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)?。在寒冷的冬季，做好布袋除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風情況，有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。
三、適當?shù)倪^濾風速。從投資總價和后期運行維護的總額考慮適當?shù)倪^濾風速。一般含塵時，過濾風速應取不算高些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過濾風速應越小，反之則取高些。過濾風速過大，會加重除塵濾袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，速率不算高；過濾風速過小，將增加過濾面積，使氣箱脈沖除塵器過于龐大。
四、預噴涂以防止油污附著。鍋爐點火啟動和不算高負荷運行時，通常要長時間投油，油煙經(jīng)過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，就會對濾袋造成不可恢復的損傷，因此需要對濾袋進行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環(huán)比增加250～300Pa時，即認為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。
五、適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度。脈沖除塵器調(diào)整適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度，避免噴吹壓力過大。一般新?lián)Q的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運行時間的延長，本身阻力逐漸增大，可適當提升噴吹壓力至0.35MPa，提升噴吹效果。
再來講講脈沖除塵器的維護知識：
一、檢測風機的傳動皮帶是否有破損、斷裂、變形、打滑等現(xiàn)象如有上述現(xiàn)象應及時換。
二、在檢測調(diào)整設備的時候需要將脈沖除塵器的開關調(diào)到“手動”，根據(jù)檢測點的不同進行手動的調(diào)節(jié)，不要用遠程控制，以防發(fā)生意外。
三、操作脈沖除塵器的人員需要建立工作日志，每日檢查脈沖除塵器的運轉狀態(tài)。同時操作人員需要有關于除塵器設備的知識，能夠自行調(diào)節(jié)輕微的運行問題，能夠正確的判斷除塵器的運行狀態(tài)是否正常。
四、脈沖除塵器的機械運動部位需要按周期進行潤滑工作。
五、儲氣罐和氣源三聯(lián)件的油水分離器定期進行排污，一季度活著半年進行一次清洗，油霧器看情況添油。
六、應該控制電機和軸承的溫度，升溫不應超過50°C。進風道和排風道質檢不能出現(xiàn)串風現(xiàn)象。
